石料生產(chǎn)線在運行一段時間后，可能會發(fā)生產(chǎn)能下降或達(dá)不到客戶需求的情況，造成客戶經(jīng)濟效益的，很多客戶會急于將產(chǎn)能進(jìn)行提高或升級，其實引起產(chǎn)能下降的原因有多種，我們先應(yīng)對自己的情況進(jìn)行綜合的了解和分析，找準(zhǔn)石料生產(chǎn)線產(chǎn)能下降的原因，再對其“對癥下藥”進(jìn)行解決。

       在石料生產(chǎn)線的運行過程中，物料物理性質(zhì)的變化會直接影響到生產(chǎn)線產(chǎn)能的大小，例如物料的硬度、粒徑的大小、含水量等，一般情況下，物料硬度越高、粒度越大、含水量越高不僅就越難破碎和處理，而且時間久了還會對設(shè)備的主要運轉(zhuǎn)部件形成損壞，造成設(shè)備使用壽命的縮短，因此當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)能下降的原因時，我們應(yīng)先對物料進(jìn)行相關(guān)檢測和篩選，對不合格的原料加以處理或剔除。

        當(dāng)石料生產(chǎn)線經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)后，其各個主要運轉(zhuǎn)部件記易產(chǎn)生磨損或老化，例如，磨損的錘頭或老化的轉(zhuǎn)子會設(shè)備對物料的破碎能力，造成設(shè)備產(chǎn)能或成品質(zhì)量的下降，這時候我們就需要對其主要的易損件進(jìn)行更換，或直接更的破碎、篩分設(shè)備，采用的節(jié)能、的石料生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，以減少后期不要的運行投資。

      生產(chǎn)工藝的落后，設(shè)備布置的不合理也會造成整條生產(chǎn)線產(chǎn)能的不達(dá)標(biāo)問題。例如頭破設(shè)備與二破設(shè)備的進(jìn)出料開口比例是否合適，破碎篩分設(shè)備的產(chǎn)量是否相當(dāng)，各個設(shè)備之間的間隙是否便于物料的順利輸送及設(shè)備的維護等等，為解決這一問題，我們可對整條生產(chǎn)線進(jìn)行改造，在利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，引進(jìn)新的設(shè)備與生產(chǎn)工藝，對生產(chǎn)線進(jìn)行整合和改造，并整條生產(chǎn)線協(xié)調(diào)作業(yè)的前提下限度的節(jié)省不要的開支。