制砂生產(chǎn)線工藝流程

快速步，給料。從山上爆破后的大塊石頭，通過自卸車被送入振動(dòng)給料機(jī)；

步，粗破和細(xì)破。振動(dòng)給料機(jī)把石料均勻的送入到錘式破碎機(jī)，進(jìn)行快速道破碎，也就是粗破或者頭破，經(jīng)過粗破處理后，滿足粒度需求的石子會(huì)作為成品料由皮帶輸送機(jī)送入成品料料堆或者料倉，不合規(guī)格的物料經(jīng)回料皮帶返回至破碎機(jī)進(jìn)一步處理；

第三步，制砂篩分。細(xì)碎后的物料由皮帶輸送機(jī)送到雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的物料再通過振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格大小的物料。

制砂生產(chǎn)線流程一般包括以上三步，如果客戶對(duì)于砂子含粉量要求嚴(yán)格，可以在細(xì)碎篩分階段配置洗沙機(jī)；對(duì)于環(huán)保程度要求比較高的大型制砂生產(chǎn)線，可以通過配置除塵器設(shè)備或者砂石分離機(jī)收集現(xiàn)場(chǎng)灰塵，從而減少污染。

與傳統(tǒng)的制砂生產(chǎn)線流程不同的是，制砂生產(chǎn)線采用錘式破碎機(jī)作為粗破設(shè)備，因?yàn)殄N破集破碎和整形功能于一體，一臺(tái)錘破可以替代以往顎式破碎機(jī)+反擊破碎機(jī)的配置，大大減少了客戶對(duì)設(shè)備的投入及運(yùn)營成本。制砂設(shè)備采用雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)，改變了單轉(zhuǎn)子制砂機(jī)動(dòng)能消耗大、產(chǎn)品形狀差,沖擊破制砂機(jī)形狀好但動(dòng)能消耗大的弊端。

制砂產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低、節(jié)能、污染少，生產(chǎn)出的石料符合家建筑砂，產(chǎn)品粒度均勻、粒形好、級(jí)配合理�？捎糜谑�灰?guī)r、青石、礫石、煤矸石、煤、片麻巖等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。

中譽(yù)鼎力提供制砂生產(chǎn)線配置、制砂生產(chǎn)線套設(shè)備生產(chǎn)及安裝服務(wù)，目前在范圍內(nèi)都有客戶制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，單在貴州、四川、廣西三地所建的生產(chǎn)線就有上百條，采用制砂生產(chǎn)線配置，為客戶節(jié)省了大量的設(shè)備投資，贏得了。