詳細(xì)解答

通常情景下，錘式碎石機(jī)錘頭的莫氏硬度越高，它的性就越大，但由于莫氏硬度的提高，錘頭的抗擊韌性就會(huì)漸漸減少，因此可以表明，此時(shí)兼顧錘頭合適的莫氏硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式碎石機(jī)錘頭性高低的。

在生產(chǎn)錘式碎石機(jī)錘頭時(shí)，使用的通常是高鉻鑄鐵、高錳鋼、低碳合金鋼等原料，優(yōu)良的原料，是生產(chǎn)高性能錘式碎石機(jī)錘頭的基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)代社會(huì)的要求，我們開發(fā)了復(fù)合錘頭。

原理就是將高鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或是低合金鋼錘頭的頭部，或許錘頭工作部分使用高鉻鑄鐵，錘柄部分使用碳鋼，然后將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘式碎石機(jī)錘頭頭部會(huì)有高莫氏硬度的特性，而錘柄部會(huì)有高韌性，使其發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)勢(shì)，從而克服單一材料的不好，符合錘頭的使用性能要求。

一、錘頭材料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。制造錘頭的材料結(jié)構(gòu)影響熱處理后的力學(xué)性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發(fā)生斷裂的方法。

二、錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。在錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)中，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度，進(jìn)而影響錘頭的使用壽命。

三、物料塊度和硬度。物料的塊度和硬度與對(duì)錘頭材料的要求成正比，對(duì)不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

四、錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙的大小。間隙的大小關(guān)系到蓖條及安門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。