如何錘頭式破碎機(jī)出料順暢
如何錘頭式破碎機(jī)出料順暢
錘頭式破碎機(jī)出料不暢主要受物料含水量、含泥量較大等原因的影響,同時(shí)錘式破碎機(jī)出料裝置的結(jié)構(gòu)也會(huì)對(duì)其出料形成影響。詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
錘頭式破碎機(jī)就是我們常說的錘式破碎機(jī),錘式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)量高、粒形好的特點(diǎn),是針對(duì)石灰石等中硬度物料,可達(dá)到一破成型的破碎效果,當(dāng)然,也有其的弊端所在,例如,錘頭較易磨損,出料口易堵塞等,為提升錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,我們可通過多種措施以錘式破碎機(jī)出料順暢。
![錘式破碎機(jī)](http://www.qiaoba0376.cn/uploads/allimg/160728/2_160728162914_1.jpg)
控制原料含水量
錘頭式破碎機(jī)對(duì)原料含水量的要求較高,一般需要控制在10%以下,如果原料中含有水分較高,則容易造成物料粘附在機(jī)腔內(nèi)部或出料口裝置上,造成出料不暢,甚至堵塞,所以在錘式破碎機(jī)的作業(yè)過程中,我們要嚴(yán)格控制其原料的含水量,我們可以對(duì)濕度較大的物料進(jìn)行事先的烘干或晾曬,然后再行給料,或者可以采用對(duì)破碎機(jī)的有關(guān)部件進(jìn)行局部加熱的方法。例如把錘式破碎機(jī)的襯板或反擊板進(jìn)行局部加熱,就能夠防止由于物料的粘結(jié)、堵塞而造成事故。
控制原料的含泥、粉量
若原料中含有較多的泥土、石粉等雜質(zhì),即使是有少量的水分,也容易造成物料的粘結(jié),影響錘頭對(duì)物料形成的打擊和粉碎,造成錘式破碎機(jī)出料不暢,那么如何控制原料的含泥、粉量呢,我們可以對(duì)原料進(jìn)行的預(yù)篩分作業(yè),一般可以采用兩種形式,其一是在破碎機(jī)前配置振動(dòng)篩設(shè)備,對(duì)原料進(jìn)行篩分,其二是采用除土型的振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備,該給料機(jī)不僅可均勻、連續(xù)的給料作業(yè),且其篩板結(jié)構(gòu)可將泥粉在給料過程中與原料篩分開來。
采用活動(dòng)襯板出料口
傳統(tǒng)的篦條式出料口由于結(jié)構(gòu)的性,雖然可控制出料粒度均勻,但其篦條易卡料造成出料不暢,甚至堵塞,同時(shí)還具有易磨損的缺點(diǎn)。為錘式破碎機(jī)出料順暢,除了對(duì)物料進(jìn)行控制以外,我們還可以對(duì)其出料裝置進(jìn)行改良和設(shè)計(jì),采用活動(dòng)襯板作為出料口,由彈簧裝置對(duì)活動(dòng)襯板的縫隙進(jìn)行控制,了出料順暢,同時(shí)還從根本上解決了磨損,使得錘式破碎機(jī)可處理物料的含水量提高至15%,達(dá)到了濕料也能破碎的目的。